关键词 |
安丘颗粒活性炭,颗粒活性炭海南椰壳,海南颗粒活性炭,颗粒活性炭山桃壳 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
空气过滤 |
材质 |
椰壳 |
产品等级 |
优级品 |
适用行业 |
化水净气类活性炭 |
外观 |
颗粒 |
山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
活性炭再生的经济性
活性炭的再生费用与再生生产中的设备规模关系密切,生产规模越大则单位再生费用越低,据统计委托再生费用通常为使用新活性炭的一半。我国某厂污水处理活性炭再生时,再生活性炭用量与成本的关系曲线。由图可见处理量越大则单位质量活性炭再生成本越低。亦有资料表明日本鼓励用发量超过 700kg/d的水处理厂增设再生炉以节约成本。
活性炭光催化再生法
光催化再生法的原理是利用一定波长范围的光,在某种催化剂存在的条件下,通过光化学反应将吸附质氧化分解,从而使饱和活性炭的吸附性能得到恢复。在水溶液中,光催化剂如锐钛矿型TiO₂等表面受光子激发将产生高反应活性的羟基自由基,可将大部分有机物及部分无机污染物氧化降解,终生成 CO2、H2O等无害或低毒物。目前用于研究的催化剂以TiO2为主,经太阳光照即具有高反应活性。此法主要是在颗粒活性炭上负载锐钛矿型TiO2光催化剂,使TiO2的光催化性能和活性炭的吸附性能结合起来。由于活性炭的吸附作用,其表面污染物浓度高,因此有利于光催化反应的快速进行,从而将污染物原位降解,达到使活性炭再生的目的。
但是活性炭的使用环境很复杂,在使用过程中可能会因某些较为复杂的因素(例如高温和某些基团的积累)造成光催化剂因“中毒”而失效,所以研究人员开展了很多关于光催化失活的研究。光催化再生型活性炭在其吸附达到饱和后直接经紫外光照射甚至日光辐射即可实现原位再生,不需要其他操作,能耗低,而且再生工艺简单,设备操作容易,生产规模可以随意控制。因此对光催化再生的研究具有重要意义。但该方法耗时长,而且可能由于活性炭自身强烈
活性炭溶剂再生法
溶剂再生法的原理是利用活性炭、溶剂与吸附质三者之间的相平衡关系,通过改变温度、溶剂pH值等条件,破坏原有吸附平衡从而使吸附质从活性炭上脱附。根据所用溶剂类别可分为无机溶剂再生法和有机溶剂再生法。前者用无机酸(H₂SO1、HCI等)或碱(NaOH等)作为再生溶剂;后者用苯、丙酮及甲醇等有机溶剂萃取活性炭内部的有机吸附质,此工艺流程如图4-10所示,张果金和周永璋等利用一种新型有机再生溶剂对印染废水处理中的活性炭进行再生,获得较好效果。
溶剂再生法一般适用于可逆吸附,例如用于处理高浓度、低沸点有机废水吸附的活性炭。它的针对性较强,往往一种溶剂只对某些特定类别的污染物具
活性炭再生条件干燥和炭化阶段也在一定程度上影响了再生效果,特别是炭化阶段若开温速度过快则对活性炭的活化阶段有非常不利的影响,表4-2为实验室回转再生装置所得的再生活性炭的性质状态的变化。
项目 一次使用后的活性炭A 一次使用后的活性炭B
干燥 焙烧 活化 干燥 活化
表观密度/(g/mL3) 0.616 0.546 0.493 0.584 0532 0.502
真密度 1.88 2.13 215 1.88 207 213
微孔容积/mL 0.473 0.590 0.633 0.484 0578 0613
活性炭的再生技术
(1)低热再生法常用于气相吸附用活性炭的再生,这些吸附质通常是知烧经,俑经,苯系物等沸点较低的低分子有机物,一般在吸附塔内经100~200℃蒸汽吹靓即可使饱和炭达到再生的目的,脱附后含有机物的蒸汽可经冷量后将有机物回收利用,蒸汽吹脱方法除常用于气相吸附活性炭的再生以外,也可用于啤酒。饮料行业工艺用水前级处理的饱和活性炭再生。
(2)高温热再生法 在水处理中,活性炭的吸附对象多为分子较大、挥发性低或无挥发性的有机物,因此蒸汽吹脱法已不适用,只能将饱和活性炭经过850℃左右高温加热,使吸附在活性炭上的有机物炭化分解,进一步活化后达到再生目的。此法具有吸附能力恢复率较高且再生效果稳定的优点。因此这是对用于本处理的活性炭进行再生普遍采用的方法,
Roncken等用热再生炭从饮用水中分离三氯乙烷,发现吸附效率降低,多次再生后吸附能力丧失的现象(**),Ferro和Moreno等研究了吸附酚类化合物的热再生炭,发现吸附效率和比表面积都有所降低,其原因可能是酚的热解残留物堵塞了孔隙(,0),Ledesma等也发现用热再生法处理吸附对硝基苯酚饱和的活性炭后可能是由于孔径变大,氮气吸附率降至原炭的70%),
热再生法是目前工艺成熟且应用多的再生方法,它的优点是再生效率离,再生时间短,工艺流程相对较简易而且应用范围广,但也存在再生过程中炭损失较大(一般在5%-10%),而且再生炭的机械强度也有所下降的不足之处(*),
近些年来,在对热再生充分认识的基础之上,又有一些新的热再生技术俩如高频脉冲再生技术,红外加热再生技术、直流电加热再生技术、弧放电加热再生技术,微波再生技术等应运而生,这些技术与传统的再生技术区别在于册采用的热源有所不同、由于设备以及防护问题,这些新技术目前仍处于试验阶段,
活性炭开始再生时间的确定
在一套新的设备开始运转的时候,主要通过监测活性炭处理后出水的杂质浓度是否穿造来决定何时开始对吸附达饱和的活性炭进行再生操作。如果需去除的杂质浓度值接近预定的大值达一天或两天的时间,例如废水处理工艺中当出水化学需氧量(COD)的浓度达到10~20mg/L,或者是当柠檬酸溶液精制工艺的滤出液中色素浓度达到5%。这就说明活性炭吸附已达饱和,应该开始再生处理了(4),在上升流式接触器中,每一再生周期通常从每一格接触器底部排出5%一10%的炭;在下降流式接触器中,如果有两个床串联则将级接触器的全部活性炭排出再生,之后再通过变化相应的阀门位置使第二级接想器转移到级的位置上,此外亦可根据经验进行再生时间的确定,例如可