山东河东褐煤活性炭厂家-脱色提纯
来源：临朐海源活性炭厂
时间：2025-03-16 21:47:12
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规格可定做四氯化碳30-65未碳化物1水分5灰分5点至500-1500
山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。
临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。地址：山东临朐县冶源镇西圈村
褐煤活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛。 褐煤活性炭引入聚硫脲有利于提高对汞的吸附能力。吸附聚胺和二硫化碳后，继续反应，可获得固定有聚硫脲的褐煤活性炭。当相对分子质量为1800的聚胺在活性炭上的固定率为11.8%时，该褐煤活性炭对汞吸附能力佳。超过11.8%时，对汞吸附能力急剧下降，因为固定率越高，活性炭的比表面积就急剧下降。 某厂含汞废水经硫化钠沉淀，以石灰调整pH值，加硫酸亚铁作混凝剂处理后，含汞量为1~3mg/L，远0.05mg/L的允许排放标准。如果再以活性炭处理，采用两个40m静态间歇吸附池，装1m厚的活性炭，交换工作。使进吸附池的废水近满，以压缩空气搅拌30min后，静置2h，该厂每天废水量约1~2m3，经活性炭处理后的出水含汞量符合排放标准， 粉状活性炭可以用于处理低浓度的含汞废水，为我国生产水银温度计工厂所采用，通过饱和炭加热升华、冷凝回收汞。 载有盐酸的活性炭，好其微孔半径<80nm，用<30%的水蒸气活化适用于去除液相碳氢化合物中含有的汞或汞的化合物。 有机废气活性炭吸附水溶液中的二价汞与pH值成反比。pH值在酸性范围时，性炭对汞的吸附较高。pH值从9降到酸性范围时，去汞多达两倍。 褐煤活性炭去汞效率与活性炭性质和活化工艺有关。由木材、椰子壳和煤通过蒸汽法活化制造的活性炭从pH值低于5的溶液中去汞量高，如pH值提高.去汞量降低;由木材通过氯化锌法活化制造的活性炭去汞量较高，甚至在提高 有机废气活性炭能吸附溶液中的四价钒离子和五价钒离子。
褐煤活性炭因其发达的孔隙结构、的比表面积和的吸附性能，在工业废气处理中被广泛应用。以下是其主要应用场景及技术要点：
1. 吸附挥发性有机物（VOCs）
- 应用场景：化工、喷涂、印刷、制药等行业产生的苯、甲苯、甲醛等有机废气。
- 技术形式：
- 直接吸附：废气通过活性炭床层，VOCs被吸附富集，净化后的气体排放。
- 吸附浓缩+脱附再生**：结合催化燃烧（RCO）或蓄热燃烧（RTO），活性炭吸附低浓度VOCs后，通过热脱附将高浓度废气送入燃烧系统处理，提高能效。
2. 去除恶臭气体
目标污染物：硫化氢（H₂S）、氨气（NH₃）、硫醇类等。
应用领域：污水处理厂、垃圾填埋场、食品加工厂等。
改性褐煤活性炭：通过浸渍氧化剂（如高锰酸钾）或碱性物质（如氢氧化钠），增强对特定恶臭气体的化学吸附能力。
3. 处理酸性气体（SO₂、NOx等）
协同技术：与湿法脱硫或SCR（选择性催化还原）结合，活性炭作为吸附剂或催化剂载体。
改性应用：负载金属氧化物（如氧化铜、氧化铁）的活性炭可催化还原NOx为氮气（N₂）。
4. 重金属蒸气捕集
典型场景：汞（Hg）、铅（Pb）等重金属蒸气，常见于燃煤电厂、金属冶炼、电子制造。
-浸渍活性炭：通过硫、碘等化学物质改性，增强对汞蒸气的化学吸附能力。
5. 二噁英与多环芳烃（PAHs）处理
应用领域：垃圾焚烧、焦化厂废气。
吸附特性：活性炭对痕量剧毒物质（如二噁英）吸附，常与布袋除尘器联用。技术优势
灵活：适用于中低浓度、成分复杂的废气。
-成本可控：设备简单，投资较低，尤其适合小型企业。
协同处理：可与其他技术（如催化燃烧、生物过滤）组合，提升整体效率。
局限性与注意事项
1. 温度敏感：高温废气需先冷却，否则吸附效率下降。
2. 湿度影响：高湿度环境可能降低吸附能力，需预处理除湿。
3. 安全风险：
吸附有机废气时可能放热，需防爆设计。
饱和活性炭属于危险废物，需合规处置。
褐煤活性炭是工业废气治理的“多面手”，尤其擅长处理低浓度、多组分的污染物。实际应用中需根据废气特性（浓度、温度、成分）选择活性炭类型（颗粒、蜂窝、纤维）和配套工艺，同时关注再生成本与安全规范，以实现经济的污染控制。
国内褐煤活性炭再生装置也几乎都是多层炉。多层炉的特征是可以长时间稳定而连续运转，往往可连续运转一年左右，而且能长时间在25%~的广范围负责范围内稳定运转)。一旦多层炉开始运转并达到稳定状态后，在运转方面则几乎不需再另外花费劳动力。虽然为预防事故、仍需进行必要的日常运转管理，例如需定时对温度、燃烧器的燃烧情况等进行监测，但是诸如操作阀门及操作燃烧器等调整工作则几乎不需进行。
褐煤活性炭的再生损失是活性炭再生炉必然存在的问题，能够对价格昂贵的活性发进行、高回收率、的再生是再生炉设备不断研制开发的目标和动力，通常引起褐煤活性炭再生损失的原因有三种:①活性炭在移送过程中的粉化损失。②委托再生时出现的装卸搬运损失;③热再生所造成的燃烧损失，再生损失量的多少决定了每年需要补充活性炭数量的多少，为尽可能降低再损先，除了考虑设备及再生条件之外，对再生系统中的活性炭的性质也要进行充分研究，在再生系统中，包括粉化损失、装卸搬运损失及炭烧损失在内的活性。
兰州铁道学院主队反进行了超声波再生法的试验，结果表明磁声再生具有能耗小、工艺及设备简单、褐煤活性炭损失小，可回收有用物质褐煤活性炭进行再生实验，考察了微波功率、载气量、洁性炭量、再生时间以及再生次数等因素的影响，实验结果表明在微波功率700W、载气流量0.3L/min条件下，对8g的饱和活性炭进行3mn的再生处理后SO:产品气浓度可达90%。
工业性再生装置种类及其特点
对于吸附饱和的褐煤活性炭的再生方法通常有使用酸、碱的药品再生祛以及在高温下利用水煤气进行活化反应的高温热再生两种。药品再生法曾经作为医药品的脱色精制及发酵液脱色活性炭的再生方法，但由于再生过程中将产生大量废水，同时增加中和、生物处理等废水处理装置，因此这种方法的实施在对排水水质要求严格的地区有一定的困难;在高温热再生法中，由于吸附在活性炭上的有机物质被加热分解，若直接排放将造成空气污染，但如果通过使用二次燃烧室等必要的对策，则能够成为环保性能的装置。
化学法再生一般都在原炭柱内进行，不需再生设备，本节中对工业上广泛使用的热再生装置进行叙述。
20世纪 70年代中期，对活性炭热再生装置的技术开发取得了突破性进展，多种再生炉在各个领域中得到了广泛应用。目前国内外使用较多的再生炉型有回转炉、多层炉、移动层炉、流态化炉等，其中回转炉与多层炉适用于大规模再生处理，其设备结构、工艺控制都与颗粒活性炭制造工艺中的活化炉相似，而流态化炉再生设备是近年来出现的。
1.回转炉
回转炉的大特征是物料容易从炉中全部卸出，因此进行活性炭再生的企业为了承担不同种类活性炭的再生作业，大多采用回转设备炉进行再生。回转炉炉腺有一段式和两段式两种形式，加热方式则有内热式、外热式和内外兼热式三种。其中内热式虽然可制造大型设备，一次性处理量大，但其结构不密封，而且难以控制高温烟道气流量、温度等参数，使得活性炭的燃烧损失非常大:外热式回转炉由于是从炉体外侧加热，为了将热量传递给活性炭，炉体只能采用耐热金属板制成，因此制造大型设备工艺较为困难，但是小型外热式回转炉完全可以满足日生产量为300kg这样小规模生产的需要。
整个再生系统主要由特殊耐热不锈钢筒体、炉体、给料出料装置、机械传动部分、保温部分和控制系统等构成。它的优点是既可用作再生炉亦可用作活化炉，对物料适应性强，设备故障低，连续进出料的特点使其处理量大。
褐煤活性炭基本上是非结晶性碳，它由微细的石墨状微晶和将它们连接在一起的碳氢化合物部分组成。 褐煤活性炭初的原料煤，经炭化、活化等过程后，活性炭中部分碳原子之间已形成了微晶碳(活性炭的基本结晶)，但是其面网结构却没有采取石墨那样规则性的积层结构，而是形成图1-1(b)那样的乱层结构。除微晶碳外，活性炭前驱体经炭化、活化等过程后仍然有部分未晶化的碳，活性炭被认为是由微晶群和其他未组成平行层的单个网状平面以及无规则碳组成的多相物质[。
目 前，在X射线衍射分析的基础上，已发现 褐煤活性炭的微晶碳有两种不同的结构，一种是类石墨结构的微晶碳，其大小随炭化温度而变化，大小约由三个平行的石墨层所组成，其宽度约为一个碳六角形的九倍，它与石墨相比，微晶碳中平面面网之间排列不整齐，称为“乱层结构”，与石墨结构的比较如图1-1所示;另外一种微晶碳是由于石墨网结构之间的轴向不同，面网之间的间距也不整齐，或石墨层间扭曲，可能因杂原子(如氧、氮等)的进入而稳定，碳六面网被空间交联而形成无序的结构。Riley认为，在大部分碳材料中(包括活性炭)均含有这两种结构类型，而活性炭的终特性则取决于它是以哪种类型的结构为主
褐煤活性炭的孔隙结构
①孔隙结构的形态。活性炭的孔隙是在活化过程中，基本微晶之间清除了各种含碳化合物和无序碳(有时也从基本微晶的石墨层中除去部分碳)之后产生的孔隙，孔隙的大小、形状和分布等因制备活性炭的原料、炭化及活化的过程和方法等不同而有所差异，不同的孔隙结构能够发挥出相应的功能。1960年杜比宁把活性炭的孔分为大孔(孔径大于50nm)、中孔(或称过渡孔，孔径2微孔 50nm)和微孔(孔径小于2nm)三类，
褐煤活性炭中的微孔是活性炭微晶结构中弯曲和变形的芳环层或带之间的具有分子尺寸大小的间隙。孔隙的形状是形态各异的，使用不同的研究方法发现:有些是一端封闭的毛细管孔或两端敞开的毛细管孔，有些孔隙具有缩小的入口(瓶状孔)，还有一些是两平面之间或多或少比较规则的狭缝状孔、V形孔等。
根据制造方法、外观形状、用途功能以及孔经大小的不同，可以将 褐煤活性炭分为不同种类。从形态来看，可以分为颗粒活性炭和粉状活性炭，而颗粒活性酸叉可分为无定形和定形两大类;依据原料的不同，可以将活性炭分为焦木质、石油、煤质和树脂活性炭;根据使用功能的不同又可以分为液体吸附、催化性能、气体吸附活性炭;从制造方法来划分，又分为物理法、化学法和物理化学生活性炭。具体分类和主要用途。
褐煤活性炭在制药领域的应用
一、维生素
1.维生素 A
利用褐煤活性炭能吸附胡萝卜素的性质，可将维生素A从胡萝卜素中分离出来，也可利用活性炭将维生素A和维生素D分离，将从鱼肝油制得的浓缩物那解在庚镐里，并通过活性炭吸附柱过滤，然后，以新鲜庚烷洗提吸附物，则椎生素D被洗脱，其次为维生素A。
2. 维生素B(硫胺素)
维生素B:对维持人体正常的糖代谢具有重要的作用，也是抗神经炎的因素，将酵母用水抽提，加入中性乙酸铅使一些杂质沉淀，过滤后滤液用氢氧化钡处理使胶质沉淀出来，过量的氢氧化钡用硫酸除去，溶液中的其他杂质用硫酸汞除去，并将活性炭加入滤液吸附硫胺素，后用0.1mol/L盐酸的50%乙醇溶液来洗涤硫胺素，近年来也合成了结构和维生素Bi相似的呋喃硫胺，又称“新B┐"。
3.维生素 B3
维生素Ba，也称为烟酸或维生素PP，是人体必需的13种维生素之一对于维持神经系统健康和脑机能的正常运作有着重要的作用。褐煤活性炭对维生素 B:有着较强的吸附能力，吸附量可达100mg/g;同时也具备良好的缓释性能，在较长的时间内药物缓释平稳，从而实现长效的治疗目的。
4.维生素 C
维生素C，即抗坏血酸，易被氧化成为去氢抗坏血酸，是一种强还原剂工业上由山梨醇为原料制造，但粗品要经褐煤活性炭脱色后再结晶。维生素C液的脱色是一个很重要的程序，说它重要是因为维生素C太容易被氧化转成去氢抗坏血酸，降低成品的品质。而这一转化程度又往往与炭的类型关系切，所以对炭的选择就显得特别关键，因活性炭本身是促使转化的催化剂，如含氮元素的炭具有很强的氧化能力，而只有含氧官能团的炭才具有还原性另外，脱色时介质的氛围也很关键，在溶液中脱色时充氮或使用硫化钠、硫硫酸钠浸渍活性炭也可减弱抗坏血酸的氧化。也有将活性炭制成湿炭使用，活性炭浸水后可以将炭孔隙中的空气排走，但好还是选择一种称为“抗氧活性炭”的制品。除了炭的性能外，炭中含有的杂质也很关键，特别是含铁很低，好是100mg/kg以下。近年在开发使用颗粒活性炭装填吸附塔进行续脱色。
5.维生素D
维生素D，为类固醇类衍生物，有五种化合物，存在于部分天然食物中具有抗佝偻病的作用。利用褐煤活性炭将维生素D从自溶酵母中
6.维生素 E
维生素E，是一种脂溶性维生素，溶于脂肪和乙醇等有机溶剂中，能够改善血液循环、促进性激素分泌。维生素E存在于芝麻油中，在用褐煤活性炭对芝麻油进行脱色处理的时候，会吸附部分维生素E。采用活性炭处理芝麻油时，维生素E的损失小，损失量约为5%。
7.维生素 G
维生素G，又叫核黄素，是体内黄酶类辅基的组成部分，缺乏时会影响机体生物氧化和新陈代谢。应用吸附剂从乳清中制备维生素G的浓缩物。乳清中的维生素，先在低温下用白土吸附，然后用热水洗涤出来，洗涤液中的维生素用活性炭吸附聚集，然后用乙醇-苯混合液解吸，之后蒸去乙醇和苯而得到维生素G。
8.维生素 H
维生素H，是水溶性的维生素，是脂肪和蛋白质正常代谢不可缺少的物质，维持人体生长、发育和健康，利用活性炭从米糠中获得增浓60~90倍的维生素 H(后来证明其为维生素B6和维生素B5的混合物)。这个过程之所以获得成功，是依赖于预先的几个步骤。经酸化的米糠提取液用白土来吸附维生素 B，滤液经中和后加以蒸干，进而用无水乙醇来萃取此固体干物质，萃取物利用水稀释后使用活性炭来吸附其中的维生素H。后再用正丁醇或其他适当的溶剂将活性炭上的维生素H洗涤出来。
二、抗生素
1.青霉素
青霉素是抗生素的一种，具有抗菌杀菌的作用。早期提取青霉素的方法主要是采用活性炭吸附，然后使用有机溶剂洗提。
将青霉素菌种接种在灭菌的适当肉汁培养基内，在无菌条件下经70~80h的发酵，当发酵完成后将肉汁过滤，此肉汁中含青霉素百万分之三十左右，冷却到可操作的低温度，以防止青霉素被破坏。然后加入足量的活性炭来吸附青霉素。此混合料搅拌10min后过滤，炭滤饼用适当的溶剂洗涤青霉素。洗涤时，应先将炭滤饼从滤机上取下，然后与溶剂混合搅拌20min过滤，这样效果好些。可用真空蒸馏法将丙酮分离，所得之青霉素浓缩液冷却至0℃并酸化至pH=2，再溶于某些有机溶剂中，例如乙酸乙酯、醇、醚、戊酸乙酯、环己烷、三氯甲烷等。将含有青霉素的有机溶剂与稀碳酸氢钠溶液混合，形成的青霉素钠盐溶于水相，经与有机溶剂分离后，在冷冻和高真空下去水。活性炭也用于青霉素生产中的过滤环节。
链霉素
1943年，美国科学家塞尔曼·A·瓦克斯曼从销等菌中提取获得了销霉菌，该菌是一种从灰链霉菌培养液中提取的抗生素，属于氨易带资操性化会物，易溶于水，不溶于大多数有机溶剂，活性炭在销霉需的生产过程中主要配到脱色的作用。纯净的淡灰链丝菌接种在无蕖培养基上，保持无需条件下与空气在25~30℃下接触发酵数天，将此培养肉汁过滤，滤液调节传度至pH0=7。然后加入活性炭，褐煤活性炭的添加量影响脱色过程，应该严格控制，添加量不够吸附不完全，但添加量大多则降低洗涤产量，过滤将炭与溶液分离。用乙醇洗涤炭饼，以除去吸留于炭上的杂质，然后用已经酸化过的甲酶将链霉素从观上洗涤下来(在酸性环境活性炭无法吸附链霉素)，将此洗涤液中和后严格控制条件，采用真空蒸发得到纯度为25%~30%的粗品。后利用活性炭在pH-2时不吸附链霉素而可吸附杂质的特性来精制，再利用活性炭在pH=7时可吸附链霉素的特性，将它分离出来，炭上的链霉素用酸度调节到pH=2.5的新丙酮洗涤出来，经浓缩析出纯品，
三、去致热原
凡不经人和动物肠胃吸收的药物，而采用静脉灌注或皮下注射的药物。其水溶液消毒灭菌显然是极重要的。药液中虽然不存在微生物，但仍不能用作注射液，这是由于在消毒时溶液中的细菌形成了某种副产物，某些细菌还产生耐热性的物质，这些物质总称为热原(pyrogen)，当注射液(针剂或大输液)中含有热原时，注射到动物体内在15min~8h内即发生一系列生理反应，其特征是发热、发抖又伴随着体温降低，还可能发生恶心、呕吐、头痛和蛋白尿等。
普通蒸馏水中可能存在大量的致热原，如采用蒸馏法去除致热原，则需要特殊设计的蒸馏装置。但只要在水中加入很少的粉状活性炭(如0.1%)接触数分钟就可除去致热原。要滤去活性炭要有的滤器，既要固态物完全滤去又要有灭菌要求，
当加入右旋糖等药物于经过制备的水中时，还能导入致热原，因此不能采用蒸馏法净化而应用活性炭吸附。然而有些药物会被活性炭吸附而使有效成分降低，因此要考虑这一因素而适当加大投药量，以抵消被吸附的药物量，很奇怪，颗粒活性炭是无效的，只有粉状活性炭才适用。
褐煤活性炭添加量
添加量是影响褐煤活性炭液相吸附性能的一个重要因素。增大活性炭的添加量。有助于增加吸附活性位。提高吸附效果，但是也会增加吸附过程中的吸附阻力。因此，要确定合理的添加量，大限度地发挥活性炭的吸附性能，达到理想的吸附效果。
佳添加量可以通过实验研究确定，但实践证明，生产过程中的实际使用量通常比实验室获得的添加量要少，原因尚不明确，需要进一步研究。因此，对于褐煤活性炭添加量的确定，通常是根据实践经验来确定。由于每次使用的工况不一样，且每批活性炭的性能也不同，这就需要构建一个
实验研究和实践使用之间的比例关系，同时辅以操作者的成熟经验。一般来说，在添加炭样5~10min 后进行取样观察，判断是否正确。时间
脱色或精制所需的时间，受许多因素影响，如炭的粒度、炭的用量、液体温度和黏度等，一般需要10~60min。炭越细或用炭量越多则时间越短，当液体黏度大或用炭量很少时则时间就长些。对给定的色素和给定的活性炭种类，在同一条件下，随着时间的延长，单位质量的活性炭对色素的吸附变化并不大。表5-1为三种色素在溶液的平衡浓度为0.1mmol/L时，在25℃时，活性炭对色素的吸附量随时间变化的情况。
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第5年
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