来源:临朐海源活性炭厂 时间:2025-02-17 11:29:44 [举报]
山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
臭氧处理后进行柱形多孔活性炭处理主要有以下三个好处,①破环水中残余具氧,一般发生在初炭层的几厘米处,②通过吸附人除化台物或臭氧刷产物:③通过活性炭表面细菌的生物活动降解物质,实验研究表明,在活性炭处理过程中,同时发生快速吸附、慢速吸附和生物作用,臭氧生物活性炭工艺运行之初,活性炭具有大的吸附容量,起主导作用的是快速吸附,既可以吸附小分子物质,也可以吸附非生物降解的大分子有机物。随着过滤器吸附能力饱和运转时间的增长,大量的有机物积累在活性炭表面,活性炭的吸附容量逐渐或少,吸附速率也随之下降,以慢速吸附为主,与此同时生物活动也开始,并逐步达到生物吸附平衡。大约要运行5~20d的时间,活性炭表面才会出现明显的生物活性。
在臭氧生物活性炭法进行水处理的过程中臭氧与生物活性炭两者的作用是互补的。臭氧与有机物的主要反应是破坏炭化物的双键产生酮和醛,这些产物是管网系统内细菌的养料,如果在处理过程中没有去除这些养料,细菌就会在管网中迅速滋生。为了避免这种现象,应采用适当的生物处理,柱形多孔活性炭或慢滤池,利用滤料表面的细菌将这类化合物降解去除,也可以在处理厂出水前投加少量氧化剂,如CI:、CIO:等,如果没有活性炭这种生物过滤器,就增加这类氧化剂的投加量。但绝大部分可溶有机物被活性炭上的生物去除后,则大大减少了这类氧化剂的投加量,这也同时降低了新的气味和色度污染可题。可根据检测管网的细菌量来不断调整臭氧的投加量,使加氯量降低50%。
(2)国内外应用实例
德国慕尼黑多奈自来水厂。多奈水厂是从莱茵河下游取的地表水,多年来一直沿用折点氯化法处理,用常规水处理工艺进行处理,但出水水质中的总有机氯化物和三卤甲烷的含量还很高,高时分别达到200μg/L和25pg/L,去除效果不是很理想。1978年多奈水厂水处理新流程(见图5-1)投入使用,
山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址:山东临朐县冶源镇西圈村
柱形多孔活性炭薄膜用于室内空气净化滤器随着空气净化器的普及,希望能够提高它的性能,特别是希望能够有立即能达到净化效果的即效性空气净化器。为了满足这种要求,作为必需的空气净化滤器的特性,要能进行大风量的处理,空气净化滤器的压力损失要小,且吸附气体的速度要快。减小粒径可以提高活性炭的吸附速度,但是当粒径小于500μm时,操作性能非常差,同时压力损失也变大,普通活性炭填充方式不能使用。作为操作性能的空气净化迪器材料而开发出来的微粒状活性炭薄膜,是将吸附速度和压力损失在高水平上统一起来的可以作为空气净化滤器使用的产物。作为微粒状活性炭的粒径,可以根据使用目的,在粒径范围100~500μm的活性炭中任意选择:单位面积薄膜中的活性炭质量,可以根据使用目的,在50-300g/m范围内任意设定,薄膜中的活性炭含量可高达80%的程度。如此成型而成的薄膜厚度为0.3~2mm,能进行褶皱成型加工,这是能够同时满足压力损失小、吸附速度快两个矛盾的性质并能加工成空气净化滤器的一个关键。微粒状活性炭薄膜经过折皱加工,能够很容易地折叠形成空气净化滤器的开口面积20~30倍程度的面积,能够把通过微粒状活性炭薄膜的线速度减少至空气净化滤器的面上风速的1/30~1/20。使用微粒状活性炭薄膜时,与除尘薄膜滤材积层而成的除尘脱臭复合薄膜,通过褶皱能够很容易地制造除尘机能与脱臭机能一体化的空气净化滤器。不仅降低成本,而且能有效地利用空气净化滤器的容积,同时还能提高除尘机能与脱臭机能。
(3)新型室内空气净化器新型室内空气净化器基本原理见图6-14。由纤维过滤层和活性炭-纳米TiO:复合光催化净化层组成。其中,纤维过滤层与一般空气过滤器的功能相似,主要用于去除室内空气中的固体颗粒污染物及附着于其上的微生物,活性炭-纳米TiO:复合光催化净化层用于去除挥发性有机物,所谓活性炭-纳米TiO:复合光催化净化体,也即利用吸附剂活性炭与光催化剂纳米TiO:复合的方法,在支承体表面上黏结活性炭形成吸附层,然后再将纳米TiO:负载在活性炭粉末颗粒上形成外层的光催化层。
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柱形多孔活性炭制造与应用技术
.玻璃碳
玻璃碳(glass-like carbon,简称GC)的结构模型含有闭壳的微孔,电导率高、力学性能好,但透气率低。文越华等[61]认为若想将玻璃碳的全部闭孔打开,使其整体呈纳米级的开孔结构。则比表面积将有很大的提高,有望成为较理想的高功率电容电极碳材料。文越华等提出了新型的纳米孔玻璃碳制备方法是以酚醛树脂为原料,加入固化剂在250℃以下固化交联,调节固化温度以形成具有一定的交联度而又保持较高挥发分的固化物。然后研磨成粉,适当加压成型使压制体的颗粒之间留有一定的孔隙,炭化时挥发分易于扩散排出,应力作用大为减弱。因此,可快速升温进一步固化和炭化,并可使活化气体能够渗入体相,活化反应物也能扩散出来,从而制备出整体均被活化的纳米孔玻璃碳,用作电化学电容器的电极材料性能良好。
竹炭基活性炭
刘洪波等[62]探讨了竹炭基高比表面积活性炭作EDLC电极的充放电特性及其比电容与各种因素的关系。对炭化温度、碱/炭比、活化温度、活性炭收率与性能的影响及比电容与比表面和孔结构的关系、EDLC的充放电特性进行了实验研究,研究结果表明:控制适宜的炭化、活化工艺条件可制得双电极比电容达55F/g的竹炭基高比表面活性炭。由它组装的EDLC具有良好的充放电性能和循环性能。但是内阻过高,大电流下充放电时电容量下降过大。其特点:具有容量大、体积小、充放电简单快速、使用温度范围宽、电压保持性好、充放电次数不受限制等[63]。
碳纳米管是由石墨的碳原子层卷曲而成,是由单层或多层石墨卷成的无缝管状壳层结构,具有很大的比表面积,管径在0.4~100nm范围内。碳纳米管用于EDLC电极材料具有比活性炭高很多的比表面利用率。有报道显示基于碳纳米管薄膜电极的比表面积为430m/g时比容达到45F/g,理论上在清洁石墨表面的双电容量为20μF/cm²,以此推算碳纳米管电极的电容量达到理论 EDLC的57%,而活性炭电极2nm以下的孔对EDLC基本上没有贡献,从而限制了其电容量,所以对碳纳米管来说,由于孔隙形成,其孔径在2~5nm之间。
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为了净化空气进行了大量研究,其中以柱形多孔活性炭为过滤吸附材料的研究应用也较广。活性炭容易清除单质碘蒸气,而甲基碘因具有较高蒸气压力,难以吸附。因此利用浸清活性炭在同位素交换或化学结合过程予以净化是当前较为携意的解决办法。
同位素交换利用的是没有放射性和不挥发的无机碘化物浸清的活性炭,在放射性甲基碘于炭料层中短暂的停留时间内,在吸附剂上发生碘同位素的交换,因此由于无放射性碘的大量过剩,所以可达到良好的交换效率。
过滤装置是在相对湿度为99%~条件下,能净化程度大于99%的、炭层长度不小于20cm矩形截面的、特殊结构的过滤器,为了预先防止放射性炭尘埃的放出,悬浮微粒过滤器可设置在用活性炭制成的过滤器之后,在原子能发电站中空气不断的经过活性炭过滤器而循环。因为在这种情况下,浸渍活性炭的吸附能力由于吸收了在过滤器操作期间内严格控制的有机蒸气而有所降低。
化学结合是在利用叔胺浸渍的活性炭时,甲基碘可与其化合而生成季铵盐,它与其他胺相比具有较小的挥发性和较强的碱性而显得特别有效。然而胺易挥发,并降低活性炭的燃点温度,因此,像这样的浸渍组成在许多国家均不使用。
上海活性炭厂经筛选以2%TEDA(三亚乙基二胺)和2%KI浸渍的油棕炭制成活性炭,与复旦大学和上海原子核研究所合作研究应用,结果说明该浸渍活性炭可用作核电站中除碘过滤器的吸附材料。
(2)放射性稀有气体水反应堆废气中含有极少量的长衰期的同位素氪,主要是含短衰期的同位素氪和氙。在吸附剂上长时间以大浓度保留这些稀有气体是不可能的。
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活性炭溶剂回收原理
溶剂回收,是旨在通过一定的回收工艺将有机废气回收并可以重复应用到生产中,减少大气污染、降低生产成本。活性炭吸附法用于溶剂回收,是通过将有机溶剂蒸气通入活性炭吸附塔中,利用活性炭优良的吸附性能吸附并脱除有机蒸气、净化空气。吸附饱和的活性炭,可以采用水蒸气进行再生,再生后的活性炭可以循环使用。
活性炭溶剂回收技术适合于溶剂蒸气浓度为1~20g/cm的气体回收溶剂,而且其回收效率大于90%;溶剂蒸气浓度与空气混合物的浓度能够保持低于爆炸下限,所以生产比较安全;活性炭回收溶剂成本低,工艺简单,适用范围广,
回收溶剂技术对活性炭的质量要求
活性炭用于溶剂吸附回收,需要循环使用,所以要求活性炭具有良好的化学稳定性、耐磨性、吸附容量以及较小的床层阻力。目前我国溶剂回收用活性炭已大量生产,其中煤基溶剂回收用活性炭生产主要集中在我国西北宁夏回族自治区及周边地区,年生产能力已超过8万吨,产品主要质量指标见表6-5。与球形活性炭相比,柱状活性炭存在床层阻力大、气固接触面积小等问题,国外开发生产球形活性炭用于溶剂回收,显著提高溶剂回收效率。但国内活性炭生产企业,由于没有解决球形活性炭的强度问题,所以没有大规模的生产。
岩主要质量指标
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活性炭在气相中的应用
工业生产排放的二氧化硫废气可分为两类,有色冶炼厂等排放的高浓度废气,都以接触氧化法回收硫酸:火电厂等锅炉烟气量大、浓度低,大都为0.1%~0.5%,如不予治理排放,严重污染空气。
烟气脱硫技术有两百多种,目前火电厂应用的仅约十种,常用的有湿式石灰石-石膏工艺、喷雾干燥工艺、炉内喷钙扣炉后增湿工艺、循环流化床工艺等,应用活性炭治理工艺也在不断开发,已有较成熟的工业应用。活性炭对烟气中的二氧化硫吸附,在低温(20~100℃)主要是物理吸附,在中温(100~160℃)主要是化学吸附,活性炭表面对二氧化硫和氧的反应具有催化作用,生成三氧化硫,从而与水生成硫酸;在高温(>250℃)几乎全是化学吸附。活性炭吸附二氧化硫而生成硫酸,回取、浓缩成70%硫酸,再可制磷肥。
国外烟气脱硫的吸附床型有多种:例如日立工艺用固定床,Westvco工艺用沸腾床,住友BF工艺用移动床,其中以移动床工艺较为成熟,这种方法在再生时产生大量稀硫酸,产出高浓度的二氧化硫,可通过现有的成熟工艺转变为硫黄或浓硫酸等化工产品,变害为利,是一种除尘和脱硫率高的不产生二次污染的技术;松木坪电厂采用活性炭吸附塔,入口二氧化硫浓度3200mL/m.效率>90%,100g活性炭吸附量>12.3g。脱除废气中的二氧化硫也可应用装填活性炭的滴流反应器。影响反应器性能的主要操作参数是气体空速、床层温度、操作周期、液体喷淋时间占整个周期的百分比以及喷淋液中的硫酸浓度。在较低的床层温度下,升高温度有利于二氧化硫的脱除,而在较高温度下由于气体溶解度的下降和床层过快失水,使温度的影响不显著。
活性炭浸渍含碘物作为催化剂,用于烟气脱硫的优点是:反应过程中的碘能将二氧化硫催化氧化为硫酸,碘还原为碘化氢,碘化氢在活性炭上氧化为碘,从而循环反应,大大提高了活性炭对二氧化硫的吸附量。炭表面形成了活性中心,从而促进催化氧化的进行。通过测定不同时间活性炭上三氧化硫的蓄积量的研究,发现整个过程可分为两个不同反应机理的阶段,在三氧化硫蓄积量小的情况下,三氧化硫对二氧化硫和氧的吸附不产生影响;在三氧化硫蓄积量达到一定程度后,则成为一种阻抑物。
治理含氮氧化物废气
氮氧化物(NO.)种类很多,主要的是一氧化氮和二氧化氮,也是形成酸雨和光化学烟雾前体的污染物。污染源来自燃料的燃烧、机动车和硝酸氮肥等化工厂。大部分燃烧方式中排放物的主要成分为NO,占NO,总量的90%以上。
烟气中脱除氮氧化物,即烟气脱氮或烟气脱硝的方法很多,可分为催化还原法、液体吸收法和吸附法。吸附法中常用的吸附剂是活性炭,活性炭对低浓度氮氧化物具有较高的吸附。
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