来源:临朐海源活性炭厂 时间:2024-11-29 09:31:59 [举报]
经过30多年的发展,活性炭领域开发了很多新的生产技术,如物理法-化学法活性炭一体化生产技术,活性炭工业生产中化、低消耗、智能化的生产技术以及活性炭的再生生产技术等。同时,活性炭在气相吸附、液相吸附、能源储存和作为催化剂载体等方面的应用也取得很大的进展,活性炭行业具有广阔的发展前景。目前,活性炭的研制更多的是着眼于拓展应用领域,因此,有针对性地研制具有特殊吸附性能的活性炭新品种、根据吸附质的特征选择合适的活性炭及低成本制备方法、开发活性炭清洁再生工艺与设备以达到循环利用等方面均是重要的研究方向
活
酿酒领域 产品选用椰壳为原料,采用的生产技术和设备,经工艺精制而成,呈黑色颗粒状、具有无味、、杂质含量少、吸附提纯效果好,过滤速度快等优点,于酒类的提纯、催陈、除浊、异味及色素,去除酒类中的苦味物质改善口感等。 废气处理领域 产品采用果壳为原料,空隙结构合理,广泛用于有毒气体的净化,废气处理,漆雾吸附等。对于化工、石化、炼焦、环保等行业的气体处理及工业有害气体的净化处理。 干燥剂领域 产品选用椰壳、果壳为原料,经过高温活化及孔径调节工艺处理,使其具备了广大无比的比表面积及丰富的中、微孔结构,能有效祛除包装产品内的异味、臭味和水份。对于包装、仓储、运输等过程防潮除臭效果明显,除了拥有普通干燥剂吸水性强的特点外,还具备了除臭除异味能力,这是它的双重性,也是其他像硅胶、石灰粉等干燥剂所无法做到的。活性炭干燥剂应用广泛:主要用于食品、服装、茶叶、、皮革、机械、电子、电器、精密仪器等领域,吸水、干燥、防潮、除臭。
利用活性炭的吸附性处理混凝沉淀 1.凝剂效果比较试验:分别采用聚合铁(PFS)、混合(PAC)、明矾作混凝沉淀剂,结果表明,采用明矾作为混凝剂较为经济合理,其用量一般可控制在30mg/L左右。 2.沉降时间对废水的影响:确立混凝后的静置时间为30min。 3.吸附试验:粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少,基本在其一半的情况下,即可达到相同的效果。同时,由于粉末活性炭易进入精矿,在水循环中积累,故选用其做为吸附剂。其用量一般为50~100mg/L。 4.聚PAM对混凝效果的影响:PAM的加入,进一步提高了废水的混凝处理效果,但由于其是有机高分子,导致水中COD值上升.在实践中,将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑,一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。 5.浮选试验:废水经混凝沉淀、活性炭吸附后,可全部回用,且对选矿指标无影响。经过明矾(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀,然后用粉末活性炭(50~100rag/L)工艺净化后,出水水质不但达到矿山废水排放标准,而且回用结果表明,经该工艺处理后的废水,不仅可以全部回用,不影响选矿指标,在选矿过程中还减少了浮选药剂用量,给企业带来了相当的经济效益。同时,由于废水的回用,使每天的新鲜水用量减少,这对于水资源短缺的我国来说,更具有减少污染、净化环境
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